钢结构厂房以其施工快捷、结构坚固等优点,在工业领域得到大范围应用。然而,漏水问题也成为许多钢结构厂房业主面临的常见困扰。一旦发生渗漏,会影响正常生产,还可能损害内部设备和建筑结构稳固。在众多漏水原因中,屋面板与檩条的连接处是一个至关重要的环节,往往被忽视。
连接处为何成为漏水“重灾区”?
屋面板通过自攻螺钉固定在檩条上,这个连接点本是结构的需要,却也成为了防水的薄弱点。主要原因有以下几点:
螺钉安装工艺不当:这是常见的原因。螺钉安装时角度不正、紧固力不足或过度紧固,都会导致螺钉下的橡胶垫片无法与板面充分贴合,或甚至被压坏失效,从而留下缝隙。
热胀冷缩导致孔洞扩大:钢结构厂房 在温差影响下会产生热胀冷缩。屋面板会相对于固定不动的螺钉产生位移,长期反复的微小运动可能使螺钉孔逐渐扩大,形成漏水通道。
密封胶处理不到位或老化:许多施工方会在螺钉头部打上密封胶作为二次防水。但如果密封胶质量差、施工前未清洁板面,或者随着时间推移密封胶老化开裂,都会失去防水效果。
檩条变形或屋面板受力变形:不均匀沉降、荷载过大等因素可能导致檩条或屋面板变形,从而改变连接点的受力状态,损坏原有的密封结构。
如何从源头上解决连接处漏水问题?
解决钢结构厂房因连接点导致的漏水,需要从检查、维修和预防三个层面入手。
细致检查,准确定位:首先,需要系统性地检查整个屋面,重点关注每个螺钉的连接点。查看橡胶垫圈是否完整、有无开裂,螺钉是否出现松动,密封胶是否有脱落或开裂现象。
及时维修,对症下药:
对于垫圈老化或螺钉松动的,可以直接更换带有高质量EPDM橡胶垫圈的自攻螺钉,并重新以标准的扭力紧固。
对于旧的螺钉孔洞,可以先清理干净周围的灰尘和旧胶,然后使用质量稳定的钢结构防水密封胶进行填补,确保粘结牢固、覆盖完全。
如果条件允许,对于问题严重的区域,可以考虑采用金属屋面防水系统,如使用丁基橡胶防水胶带整体覆盖固定座,形成一道连续的防水层。
预防为主,定期维护:预防胜过补救。建立定期的钢结构厂房 维护保养计划至关重要。每年至少进行一次完整的屋面检查,特别是在雨季前后,及时清理屋面积水、杂物,并对发现的微小问题进行早期处理,能有效避免小问题演变成大渗漏。
总之,当您的钢结构厂房出现漏水时,不妨首先将目光聚焦于屋面板与檩条的连接处。通过科学的排查和维修手段,大多数漏水问题都能得到有效解决,从而保障厂房的长期坚固与正常使用。
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